【脱漆清洗废水治理工程概述】

东莞隆升工艺品加工厂位于东莞市企石镇，该企业在生产过程中有一定量的喷漆清洗废水排出，排出废水的主要污染物有：COD、PH、及悬浮物等。正常生产情况下，车间废水排放量为3m3每天。为严格执行国家有关的环保法规，保护水环境，消除水污染，该厂特委托 设计承建一套废水处理设备。 工程技术人员经现场了解，针对该厂的水量及水质状况，设计如下的污水处理方法，安装脱漆清洗废水治理工程。

【脱漆清洗废水治理工程设计依据】

1、依据厂方提供的生产工艺，废水种类，废水排放量及场地资料。

A、车间废水排放量为3m3每天。

B、废水主要污染物：PH、COD、及悬浮物等。

2、依据《广东省水污染物排放限值标准》(DB44/26-2001)之一级标准（第二时段）。

3、依据给排水工程的设计规范。

【脱漆清洗废水治理工程设计原则】

1、废水处理工艺科学合理，运行稳定可靠，操作管理方便。

2、废水治理工程结构紧凑，布局合理，占地面积小。

3、污水处理工程投资省，工期短，运行费用低。

【脱漆清洗废水治理工程工艺】

根据该厂废水的水质水量状况，我公司拟采用二次混凝沉淀+碳滤相结合的方法对废水进行综合处理，设计处理能力为1.0 m3/h（每天运行3h），具体工艺流程如下：

a.废水处理部分

废水→混凝反应沉淀池→混凝反应池→斜管沉淀池→碳滤池 →回用池→ 回用

b.污泥处理部分

沉淀池→污泥池 →隔膜泵 → 污泥压滤机 → 专业回收

【脱漆清洗废水治理工程工艺说明】

A：生产车间产生的废水先进入调节池。进入混凝反应沉淀池前先由格栅将废水中的较大颗粒杂物拦截。被拦截在格栅表面的杂物由人工清理。废水在混凝反应沉淀池进行均质后加入反应药剂碱铝、PAM及活性炭粉末。反应沉淀后将沉渣排入污泥池，留下的水则抽至混凝反应池，开启压缩空气搅拌，加入碱铝对废水中含有的大量污染物进行混凝，搅拌反应约30分钟后，打开加药泵自动投加絮凝剂PAM溶液进行絮凝。继续搅拌反应约30分钟后，出水自流至斜管沉淀池进行固液分离。

B：斜管沉淀池出水自流至碳滤池，由碳滤池后把关去除剩余的有机物及悬浮物。

C：碳滤池的出水自流至回用池统一回用。

D：沉淀池污泥则排至污泥池定期通过隔膜泵污泥压滤机进行干化,干化后由专业回收公司回收。

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