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涂装废气有什么高效的解决方法?

时间: 2018-08-28 15:30:23 来源: 点击:次
1. 涂装车间废气的成分:
涂装车间废气主要是涂料中含有的有机溶剂和涂膜在喷涂及烘干时的分解物,统称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成份有苯、甲苯和二甲苯,这些成份对人的健康和生活环境有害,并且有恶臭。如果人长期吸入低浓度的有机废气,会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病,这是目前大家公认的强烈致癌物。
2. 涂装工艺说明:
装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是产品表面保护和装饰采用的基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为:前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求,除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中,喷砂、抛丸或打磨工艺,也在不同行业的不同部门按需择用。
3. 涂装废气处理步骤:
涂装、烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气,适合采用焚烧的方法进行处理。目前,烘干过程常用的涂装废气处理技术措施有:蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)。
4. 涂装 :


蓄热燃烧 (RTO)简介:

蓄热燃烧 (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上,运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。


催化燃烧 (RCO)简介:
催化燃烧 (RCO):首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。

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